Client: STAMH SYSTEMS S.R.L
BENEFICIARUL FINAL: KELLER LOGISTIC
Centrul de afaceri Keller Logistic, integrează servicii complete ce cuprind depozitarea paleților la temperatură controlată, porționare / feliere, sortare cât și opțiuni pentru ambalarea și etichetarea a conținutului împreună cu spațiul pentru birouri clasa A+ pentru managementul și forța de vânzări și care se adresează companiilor ce deservesc industria alimentară.
Electroglobal SA, în colaborare cu STAMH SYSTEMS a realizat proiectul de Automatizare a sistemului de conveyoare al depozitului logistic din Sînpaul, jud. Mureș.
Scopul proiectului
-
- Realizarea software-ului de automatizare pentru intreg ansamblul de conveyoare al depozitului.
- Realizarea controlului usilor automate ale delimitarii camerelor frigorifice.
- Realizarea comunicatiei intre sistemul de conveyoare si sistemul de control MFS (Material flow system) si al celor 4 macarale.
Descrierea proiectului
Proiectul implică dezvoltarea unei soluții complete pentru sistemul de conveyoare, care să includă:
- Dezvoltarea aplicației software pentru sistemul de conveyoare.
- Realizarea și livrarea tablourilor electrice de automatizare.
- Realizarea montajului electric al echipamentelor ansamblului de automatizare.
- Includerea automatizării în sistemul de management al depozitului.
Soluția oferită pentru acest proiect cuprinde mai multe aspecte esențiale, precum consultanță tehnică în realizarea proiectului electric, uzinarea tablourilor de automatizare, realizarea montajului electric al echipamentelor ansamblului de automatizare, dezvoltarea aplicației software pentru sistemul de conveyoare, crearea interfeței grafice (panou operator) pentru operatori și punerea în funcțiune a automatizării sistemului de conveyoare.
Funcția de urmărire de înaltă rezoluție, precizia ridicată de reglare a vitezei, dinamica de mare viteză, timpul scurt de oprire, funcția de osciloscop prietenoasă pentru utilizator și operarea stabilă în slăbirea câmpului servomotorului sunt caracteristici cruciale care asigură performanța și fiabilitatea întregului sistem de automatizare. Acestea contribuie la obținerea unor rezultate optime și la eficientizarea operațiunilor în cadrul depozitului, asigurând astfel un management eficient și integrat al sistemului de conveyoare.
Echipamente folosite:
-
- Automat programabil Siemens, gama Simatic S7 1500-F.
- Module I/O Siemens, gama ET 200SP.
- HMI Siemens, gama KTP 700 si KTP 700F (Mobile Panel).
- Surse de tensiune Siemens, gama PSU.
- Surse de tensiune interfata AS-i Siemens.
- Module AS-i SEW pentru recuperare stare senzori si comanda motoare.
- Echipamente de protectie si comutatie Schneider din gama TeSys.
- Conectica si accesorii Phoenix Contact.
Beneficii:
- Reducerea timpilor de manevre in ceea ce priveste transportul in depozit al paletilor.
- Vizualizarea in timp real al pozitiei fiecarei palet.
- Modificarea ruta paleti de pe HMI.
- Selectia paletilor care nu indeplinesc caracteristicile impuse de sistemul de depozitare.
- Identificarea, cantarirea, masurarea si verificarea paletilor.
- Delimitarea zonelor de securitate prin bariere de securitate.
- Posibilitatea de a controla in mod manual fiecare conveyor in parte.
- Optimizarea functionarii in tandem a ansamblurilor conveioarelor inbunatatind timpul de tranzit al paletilor aflati in miscare.
- Prin realizarea comunicatiei cu cele 4 macarale se asigura tranzitul paletilor intre cele 2 sisteme, ulterior catre pozitia finala de stocare.
- Comunicatia si schimbul de informatii cu celelalte sisteme aflate in instalatie.
- Interblocaje de securitate cu sistemele periferice (Macarale, sistem antiincediu, Airlock, MFS).
