
Electroglobal SA hat die Modernisierung des Automatisierungssystems für die Produktionslinien eines Kunden im Bereich Mischfutter und Konzentrate für Nutztiere erfolgreich abgeschlossen.
Projektziel
Planung, Entwicklung und Inbetriebnahme eines neuen Automatisierungssystems für die Produktionslinien der technologischen Prozesse im Werk des Kunden.
Projektbeschreibung
Die Lösung umfasst die Erbringung folgender Dienstleistungen:
- Elektroplanung;
- Softwareentwicklung;
- Montage und Inbetriebnahme;
- Lieferung von Automatisierungsschaltschränken, Kabeln und Montageausrüstung.
Das Produktionssystem umfasst eine Annahme- und Lagerlinie für Rohstoffe sowie zwei Misch- und Produktionslinien. Der gesamte technologische Fluss – beginnend bei den Rohstoffsilos über die Wiege-, Misch- und Transporteinrichtungen bis hin zu den Fertigproduktbunkern – wird durch ein Automatisierungssystem gesteuert und überwacht, das aus einer Bedienstation mit der SCADA-Anwendung Simatic WinCC sowie einer Industriesteuerung (SPS) der Reihe S7-1500 besteht.
Die Systemarchitektur ist dezentral aufgebaut und umfasst 7 aneinandergereihte Schaltschränke. Jedes Feld ist mit dezentraler Peripherie vom Typ ET200SP ausgestattet, die über das Profinet-Kommunikationsprotokoll mit der zentralen Steuerung kommuniziert. Dasselbe Profinet-Kommunikationsnetz integriert die Steuerung und Überwachung der Frequenzumrichter der Reihe Sinamics G120, welche die hochpräzise Dosierung der Komponenten jeder in die Produktion gegebenen Rezeptur ermöglichen.
Das Automatisierungssystem umfasst ein Berichtssystem, das mit dem Paket Simatic WinCC / User Archive entwickelt wurde. Es ermöglicht die Speicherung jeder produzierten Charge und bietet somit die Möglichkeit einer strengen Qualitätskontrolle.

Eingesetzte Ausrüstung:
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- Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) Siemens, Reihe Simatic S7 1500.
- Siemens E/A-Module, Reihe ET 200SP.
- HMI Siemens, Reihe KTP 700
- Siemens-Stromversorgungen, Reihe PSU.
- Siemens Schutz- und Schaltgeräte.
- Verbindungstechnik und Zubehör von Phoenix Contact.
- Bedienstation ausgestattet mit einer Lizenz für Simatic WinCC Ver. 7.5
Vorteile:
- Steigerung der Qualität der Endprodukte durch Implementierung eines kontrollierten, rezepturbasierten Produktionssystems
- Qualitätskontrolle der Endprodukte durch die Implementierung eines Speicher- und Berichtssystems für jedes Endprodukt
- Reduzierung der Stillstandszeiten durch die Implementierung eines automatischen Systemfehlermanagements
- Steigerung der Produktionskapazität
